Ювелирное дело1 стр.59

Штампы для холодной штамповки, используемые в ювелирном производстве, разнообразны, но, несмотря на технологические и конструктивные особенности, все они состоят из двух частей — нижней и верхней. Нижняя часть штампа крепится обычно на неподвижной части пресса (столе), а верхняя связывается с подвижной частью пресса — ползуном. Формообразование заготовки происходит при смыкании обеих частей штампа под действием пресса. При работе на прессах любой конструкции запрещается держать руки в зоне действия штампов включенного пресса. Установка и наладка оснастки должны производиться только при выключенном двигателе. Работа на прессах со снятым ограждением подвижных деталей без кожухов запрещается. Наладку неисправного пресса может производить только механик данного цеха, и только после его проверки штамповщик Допускается к работе на прессе.

5.5. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Термическая обработка металлов — это изменение структуры ^и свойств путем теплового воздействия. В результате нагрева до заданных температур, выдержки при этих температурах и скорости охлаждения в металлах происходит изменение кристаллической структуры, что влечет изменение свойств. Для драгоценных металлов в процессе изготовления ювелирных изделий используют только один вид термической обработки — отжиг. Отжиг производится с целью смягчения металла. Металл при отжиге приходит в более устойчивое состояние, устраняется неоднородность химического состава, вызванная быстрым охлаждением при отливке, снимаются напряжения, полученные в результате деформации. Отжигу подвергаются слитки, полуфабрикаты и детали изделий в процессе изготовления ювелирных изделий. Отжиг заготовок проводят в определенном режиме для каждого сплава. Золотые сплавы без содержания платиновых металлов и никеля отжигают при температуре 650...700°С с выдержкой от 5 до 15 мин (в зависимости от массы) и резким охлаждением. Золотые сплавы с содержанием никеля и металлов платиновой группы отжигаются при температуре 700...750°С с выдержкой в зависимости от массы от 10 до 20 мин и постоянным охлаждением при комнатной температуре или выключенной печи до полного остывания. Сплавы серебра отжигаются при температуре 600... 650 °С с выдержкой до 10 мин в зависимости от массы и резким охлаждением. Отжиг в муфельных печах обеспечивает необходимый режим нагрева, но происходит окисление поверхности сплавов, которое необходимо удалять путем отбеливания (травления). Процесс отбеливания ведет к частичной потере лигатуры и, таким образом, общей массы драгоценных металлов. Чтобы избежать дополнительных потерь и повысить производительность отжига, на специализированных предприятиях установлены печи безокислительного отжига. Такая печь представляет собой установку конвейерного типа с камерами нагрева и охлаждения. Конвейерная лента с заготовками для отжига движется внутри тоннеля со скоростью от 0,1 до 0,7м/мин. Защитной атмосферой служит диссоциированный аммиак, температура нагрева в камере до 950 °С. Контрольно-регулировочной аппаратурой устанавливается программа для соответствующего сплава. Камера охлаждения обеспечивает снижение температуры до необходимого значения. Такие конвейерные печи кроме отжига используют и для пайки изделий в безокислительной среде.